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产品详情
大理石平板产品介绍
大理石平板石料主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色光泽，结构精密，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好、强度大、硬度高，能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
大理石平板精度参照个先进国家标准，平面度公差依：GB4987-85标准：
000级=1×(1+d/1000)um 00级=2×(1+d/1000)um
0级=4×(1+d/1000)um 1级=8×(1+d/1000)um
（d为对角线mm）（测量温度一般在20± 2℃）
物理性能：比重：2970 -3070kg /㎡ 抗压强度：245-254N/m㎡ 线膨胀系数：4.61×10-6/℃
吸水率：﹤0.13% 肖氏硬度：Hs70以上
大理石平板的优点
制作
制作工艺大理石平板采用优质的天然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
测量
大理石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。
大理石平板采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。
精度要求
大理石平板（大理石平台）从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨，前后要求精度高，温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。
大理石平板与花岗石特性与及优点对比
花岗石平台之石材特性及其优点：
1.不变形，硬度高，耐磨性强。
2.抗磨蚀，耐高温，免维护。
3.物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，花岗岩测量平台，其工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。
一、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。
二、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
三、不怕酸，碱液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
四、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度。
五、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐压强度：2500-2600kg/cm3弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率 。
规格、重量及精度：
| 规格 长×宽×厚 | 重量kg | 000级精度 μm | 00级精度 μm | 0级精度 μm | 1级精度 μm |
| 300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
| 400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
| 630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
| 630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
| 1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
| 1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
| 1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
| 1600×100×0200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
| 2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
| 2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
| 2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
| 3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
| 4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
| 6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60 |
大理石平板的支架配置
大理石平板一般都配有专用支架，支架一般按大理石平板的规格定制，特殊要求的可以按客户要求制作。支架一般使用方钢焊接，高度按大理石平板的厚度确定，一般设计大理石平板放在支架上之后工作面离地面的高度是800mm。
支架最下面接触地面的有五个支点，其中三个是固定的另外两个为调整支点用于粗调水平，支架最上面与大理石平板接触的同样有五个支点，都为可调支点用于微调水平的，需要注意的是接触平板的5个支点同样要先调节3个点即一个三角形的面，另外两个辅助微调使用。
以上支架适用于2000*1000以内的平板，特别规格的平台一般生产厂家会添加适当的支点来保证平板精度的。
大理石平板的材质性能对比
大理石平板选用优质“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材经机械加工和手工精磨制成。由于石材产地不同各地的石材性能有所差异此表只作为参考
大理石平台选材性能表 | |||
性能参数 | 济南青 | 泰山青 | 泰山青白粒 |
抗压强度 | 257.1N/mm² | 355.2N/mm² | 249.8N/mm² |
抗弯强度 | 36.7kn/mm² | 40.8kn/mm² | 24.2kn/mm² |
肖氏硬度 | Hs79.9 | Hs86.3 | Hs80 |
密度 | 3070kg/m³ | 2900kg/m³ | 2650kg/m³ |
吸水率 | 0.12% | 0.043% | 0.21% |
耐酸率 | 0.2% | 0.2% | 0.2% |
线膨胀系数 | 4.6×10-6/℃ | 2.3×10-6/℃ | 7.8×10-6/℃ |
弹性模量 | 1.27-1.47N/mm² | 1.11-1.28N/mm² | 0.82-1.15N/mm² |
大理石平板的技术要求
1、大理石平板工作面上不得有裂纹、凹痕及组织疏松现象，且不得有磨痕及其它影响使用的缺陷。
2、允许在大理石平板工作面出现天然的、非人为的彩色条纹和色斑。
3、大理石平板非工作面不得出现裂纹及大面积组织疏松现象，出现的凹陷、掉角或者划伤允许修补。
4、00级以下的大理石平板建议不用安装手柄，特殊要求的允许双方协商。 “0”级及“0”级以下的大理石平板工作面上可以根据用户要求打孔或开槽，并允许安装带有螺纹的铜套或不锈钢套，但打孔或开槽的部位不得出现高于工作水平面的凸起。
5、大理石平板应采用细晶粒且结构致密的石材制作。最适合作平板的石材有“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”。
石材的物理性能应符合
1）抗压强度大于等于245mpa；
2）抗弯强度22kn/mm2；
3）肖氏硬度大于HS70；
4）吸水率小于0.25%。
6、大理石平板工作面硬度应均匀且工作面各部位肖氏硬度应在HS70 以上。
7、大理石平板工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值应达到0.32~0.63μm，侧面的表面粗糙度平均偏差Ra 值应小于10μm。
8、大理石平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为 12 级（可参考 GB1184-80 《形状和位置公差》）
9、对采用对角线法或网格法检验大理石平板工作面平面度时，应检验其平面波动量。
10、大理石平板的平面度取其平面波动最大值与最小值，最大最小值之差即为平板的平面度。
